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Ein Bandtrockner-Design ist eine Art von Trockenmaschine, die ein Förderband verwendet, um Materialien durch eine bestimmte Anzahl von Trockenräumen zu führen. Jeder Trockenraum verfügt über eine Wärmequelle, die die Trocknungswirkung für das Material bereitstellt. Der Luftstrom in einem Bandtrockner kann quer-, gleich-, gegenstromig oder eine Kombination aus Gleich- und Gegenstrom sein. Dies wird häufig für die Trocknung von großflächigen, nicht trennbaren Materialien verwendet.
Die Grundstruktur des Bandfördertrockners umfasst einen Trockenkasten, ein Trockenband, eine Antriebseinrichtung, eine Zuführeinrichtung und eine Entladeeinrichtung. Das Material wird über die Zuführeinrichtung gleichmäßig auf das Förderband gelegt. Es bewegt sich dann langsam durch den Trockenkasten. Während dieses Prozesses werden die Temperatur und Feuchtigkeit im Kasten durch das Belüftungs- und Umweltkontrollsystem angepasst. Die Ventilatoren im Inneren des Kastens blasen heiße Luft in verschiedene Richtungen und ermöglichen die Verdunstung des Wassers im Material.
Wie der Name schon sagt, ist das Hauptmerkmal eines Bandtrockners, dass sich das Material auf einem Band durch die Anlage bewegt, anstatt in Chargen. Diese kontinuierliche Bewegung ermöglicht einen konstanten Ausstoß, was ein großer Vorteil für Industrien ist, die täglich große Mengen an getrocknetem Material benötigen.
Förderbänder bestehen aus verschiedenen Materialien: Draht, Nylon, Polyester, PVG und mehr. Die Wahl der Materialien hängt von den Eigenschaften, Spezifikationen und Drücken ab, die beim Trocknen des Zielmaterials erforderlich sind. So werden beispielsweise PVG-Bänder verwendet, wenn ein größerer Bedarf an Feuerbeständigkeit besteht, da sie eine höhere Oberflächenreibung haben. Andere Optionen sind PVC und PU, die spezielle antistatische und rutschfeste Funktionen aufweisen.
Schließlich wird ein Luftheizer oder eine Wärmequelle verwendet, um die für den Trocknungsprozess benötigte Energie bereitzustellen. Dies kann heiße Luft aus einem elektrischen Heizrohr, einer Elektroheizung, einem Infrarot-Heizrohr, Dampf, einem Abhitzekessel, Erdgas, einem kohlegefeuerten Heißluftofen usw. sein.
Der Bandtrockner funktioniert hervorragend für bestimmte Bereiche und Industrien; er ist jedoch nicht sehr gut für andere Arten von Materialien wie Flüssigkeiten und feine Pulver geeignet, z. B. Calciumcarbonat, da die Fördergeschwindigkeit des Bandes und die Fallhöhe des Materials begrenzt sind. Für solche Arten von Materialien werden Fluidbetttrockner eher empfohlen.
Mehrere Merkmale und Spezifikationen von industriellen Bandtrocknern haben einen erheblichen Einfluss auf ihre Effizienz, Anwendungen und Leistung.
Trocknungsfläche:
Die Trocknungsfläche variiert von 9 bis 214 Quadratmetern. Dieser Bereich ist weiter unterteilt in einen Zuführbereich, einen Haltebereich und einen Auslaubereich.
Bandbreite:
Die Bandbreite des Trockners kann 0,5 Meter, 1,5 Meter oder nach Bedarf des Käufers betragen.
Produktionskapazität:
Die Produktionskapazität des Bandtrockners hängt von der Fläche, der Temperatur und dem Druckunterschied ab. Die Kapazität ist größer, wenn die Haltezeit des Produkts erhöht wird.
Energieverbrauch:
Der Energieverbrauch eines Bandtrockners pro Kilogramm verdampftem Wasser ist aufgrund des kontinuierlichen Betriebs und der großen Produktion geringer.
Bandgeschwindigkeit:
Ein Laufstegförderer oder ein modulares Plastikglied, das üblicherweise für Lebensmittel verwendet wird, bewegt die meisten Bänder. Gewichte oder Maschenmuster auf der Objektseite verhindern, dass die zu trocknenden Gegenstände durchfallen. Die Geschwindigkeit ist je nach Produktanforderung von 0,5 bis 10 Metern pro Minute einstellbar.
Rezirkulationssystem:
Industrielle Bandtrockner verwenden ein Rezirkulationssystem, um den Energieverbrauch zu senken. Die Abluft aus dem Trockner wird durch Wärmetauscher abgekühlt und dann zur Erwärmung der Zuluft verwendet. Mit diesem System können bis zu 60 Prozent der Energie eingespart werden.
Industrielle Bandtrockner erfordern eine geplante Wartung, um sie betriebsbereit zu halten und Strahlung sowie andere Gefahren für die Sicherheit von Bedienern und Produkten zu vermeiden.
Regelmäßige Inspektion:
Förderbänder, Ventilatoren, Kanäle und Heizelemente sollten einmal im Monat auf Abnutzungsspuren, lose Teile oder Beschädigungen sowie verstopfte Lüftungsöffnungen und Kanäle überprüft werden. Alle Anzeichen von Verbrennung sollten anhand der Bedienungsanleitung des Herstellers entlang der Heizelemente geprüft werden.
Reinigung:
Halten Sie den Trockner und die Umgebung wöchentlich frei von Staub, Schmutz und Lebensmittelpartikeln, um jegliche Behinderung des Luftstroms der Trocknungskammer und des Bandes zu vermeiden. Wischen Sie die Außenflächen, Lüftungsöffnungen und Ein-/Auslassöffnungen mit einem feuchten Tuch ab. Verwenden Sie einen Staubsauger für schwer zugängliche Bereiche. Befolgen Sie immer die Anweisungen des Herstellers für den Reinigungsprozess.
Bandwechsel:
Bei starkem Gebrauch wird das Förderband der Maschine verschleißen. Überprüfen Sie das Band regelmäßig auf Risse, Brüche und Abnutzungserscheinungen. Ersetzen Sie das Trockenband gemäß der Bedienungsanleitung nach Bestellung beim Hersteller durch dasselbe Material und Design.
Der Bandtrockner für Lebensmittel ist aufgrund seiner großen wirtschaftlichen und sozialen Vorteile in der Industrie und in der Landwirtschaft weit verbreitet. In der Lebensmittelindustrie sind Produkte wie getrocknete Früchte und Gemüse, Fleisch- und Fischbänder, Rinder- und Schafstreubänder sowie Nussbänder hervorragende Beispiele dafür, wie man mit einem Bandtrockner den Marktwert von Lebensmitteln steigert und ihre Haltbarkeit verlängert.
Industrien wie Bau, Chemie und Schwermaschinen verwenden Produkte wie Gipsbänder, Farbe, Kieselgel, Leder, Pharmazeutika und chemische Ingenieurbänder. Sie erhöhen die Haltbarkeit, Toxizität und Qualität des Produkts. Die Holzindustrie setzt Bandtrockner in großem Umfang ein und ersetzt damit teilweise oder vollständig die Holz-Trocknungstechniken. Über 80 % des Holzes in der Holzindustrie wird mit einem Bandtrockner getrocknet, um hochwertige Bretter wie Sperrholz, Furnierplatten, Ingenieurbretter usw. zu erhalten.
Bandtrockner spielen auch eine wichtige Rolle bei der Abfallverwertung und Energieeinsparung. Industrien wie Biomasse-Pellets, Kohle, Kohlenstoff, Getreide und Silikate verwenden Dinge wie Sägemehlbänder, Holzschnitzelbänder, Strohbänder und Schlammbänder. Diese Bänder liefern erneuerbare Energie und tragen gleichzeitig zur Reduzierung der CO2-Emissionen bei.
Darüber hinaus sind Bandtrockner auch in der chemischen Industrie weit verbreitet. So werden beispielsweise im pharmazeutischen Bereich Antibiotika-Granulate, chinesische Medizin-Granulate und andere medizinische Bänder mit Hilfe eines Bandtrockners getrocknet, wodurch die Wirksamkeit des Arzneimittels verbessert wird. In der Düngemittelindustrie werden organische Düngemittelbänder und NPK-Düngemittelbänder mit Hilfe eines Bandtrockners getrocknet, um die Qualität und Verwertung des Düngemittels zu verbessern. Außerdem werden in der Materialindustrie Paste-Materialbänder, Schlacke-Materialbänder und chemische Materialbänder entwickelt, um die Materialeigenschaften und die Qualität zu verbessern.
Das oben Genannte verdeutlicht die umfangreiche Verwendung von Bandtrocknern in verschiedenen Bereichen, darunter Lebensmittel, Industrie, Bau, Chemie und Energie. Es zeigt auch die wirtschaftliche und soziale Bedeutung von Bandtrocknern für die Verbesserung der Produktqualität, die Steigerung des Marktwerts und die Förderung einer nachhaltigen Entwicklung.
Bei der Auswahl eines guten industriellen Bandtrockners sind die folgenden Parameter wichtig:
Materialeigenschaften
Die Temperaturbeständigkeit, der Feuchtigkeitsgehalt, die Partikelgröße und die chemischen Eigenschaften des Materials müssen berücksichtigt werden, um zu bestimmen, ob es mit einem Bandtrockner getrocknet werden kann. Da verschiedene Materialien unterschiedliche Toleranzen haben, benötigen sie möglicherweise spezielle Bänder. Beispielsweise benötigen Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit ein PVC-Förderband mit hoher Temperaturbeständigkeit.
Trocknungsanforderungen
Nebel-, Öl- und Lebensmitteleinzugsbänder haben aufgrund ihrer unterschiedlichen Versuche unterschiedliche Prozesse. Was für das eine funktioniert, muss nicht für das andere funktionieren. Verpackungsunternehmen verwenden häufig Bandtrockner, um Lebensmittel zu autoklavieren, zu töten und zu trocknen, insbesondere wenn es um Keime und Schädlingsbekämpfung geht. Industrielle Maschinenteile hingegen müssen möglicherweise nur von Öl und Rost befreit werden.
Bandmaterial
Berücksichtigen Sie die Eigenschaften des Materials, aus dem das Trockenband hergestellt wird. Zu den Optionen gehören Edelstahlgewebe, Eisendraht, zusammengesetzte Fasermaterialien usw. Die Wahl des Zwischenübertragungsmediums beeinflusst Faktoren wie die Haltbarkeit, die Häufigkeit der Wartung und vieles mehr.
Energieverbrauch
Es muss ein Gleichgewicht zwischen den Wartungskosten und dem Energieverbrauch hergestellt werden. Wenn die Produktionsanlage mit einer Hochleistungsmaschine mehr Geld verdient, vielleicht aufgrund eines sehr hohen Produktionsvolumens, dann kann es sinnvoll sein, eine Hochleistungsmaschine zu verwenden.
Trocknungsfläche
Ein langes Trockenband ermöglicht eine höhere Produktion, verbraucht aber auch mehr Energie und kann höhere Kosten verursachen. Eine kleine Trocknungsfläche kann bedeuten, dass viele Maschinen gleichzeitig laufen, was teurer sein kann als eine einzige große Maschine.
Gewährleistung und Wartung
Berücksichtigen Sie die Garantiezeit für den Trockner und die Verfügbarkeit von Wartungsservices. Viele Lieferanten bieten verlängerte Garantien und Wartungsservices an, daher ist es wichtig, einen Lieferanten zu finden, der eine zuverlässige Maschine anbietet, die während und nach der Garantiezeit unterstützt wird.
F1 Was ist der Energieverbrauch der Bandtrocknungsmaschine?
A1 Der Energieverbrauch eines Bandtrockners hängt von mehreren Faktoren ab. Dazu gehören die zu trocknenden Materialien, der Feuchtigkeitsgehalt der Materialien, die Temperatur und Feuchtigkeit der zum Trocknen verwendeten Luft sowie die Effizienz des Trockners selbst. Im Durchschnitt verbraucht ein Bandtrockner zwischen 1.500 und 2.000 kW Energie pro Stunde.
F2 Was ist der Unterschied zwischen einem Bandtrockner und einem Schaufeltrockner?
A2 Der Hauptunterschied zwischen einem Bandtrockner und einem Schaufeltrockner liegt in den Heiz- und Förderelementen. Ein Bandtrockner verwendet ein Band, um Materialien zu fördern, während ein Schaufeltrockner eine Wellen- und Schaufelkombination verwendet, um die Materialien durch den Trockner zu bewegen. Die Konstruktion beider Trockner bestimmt die Wahl und das Verhalten der Materialien.
F3 Kann ein Bandtrockner Materialien mit ähnlichen Formen und Größen verarbeiten?
A3 Nein, Bandtrockner sind nicht geeignet, um Materialien mit ähnlichen Formen und Größen zu verarbeiten. Für eine effiziente und effektive Trocknung müssen die in den Bandtrockner eingeführten Materialien einen großen Größen- und Formunterschied aufweisen. Wenn nicht, kommt es zu einer ungleichmäßigen Verteilung und Verweilzeit im Trockner, was zu einem inakzeptablen Trocknungsgrad führt.