Cnc-drehmaschine live-tool

Arten von CNC-Drehmaschinen-Live-Werkzeugen

Eine CNC-Drehmaschine mit Live-Werkzeug ist ein an CNC-Drehmaschinen montiertes Zubehör, das die Durchführung von Fräs- und Bohroperationen ermöglicht. Zu den vielen Funktionen des Werkzeughalters gehört die Übertragung von Drehbewegungen auf Schneidwerkzeuge, um Operationen wie Gewindeschneiden und -fräsen zu unterstützen. In der Regel wird der Live-Werkzeughalter auf dem Revolver einer CNC-Drehmaschine montiert.

• CAT40 CNC-Drehmaschine Live-Werkzeughalter

Der CAT40-Live-Werkzeughalter ist für CAT40-CNC-Drehmaschinen konzipiert. Er verfügt über eine Werkzeugklemmung und eine Auswahl an verschiedenen ID/OD-Größen. Die Werkzeugklemmung kann an die Werkstück Spezifikationen angepasst werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Dieser Werkzeughalter erweitert effektiv die Fräsfunktionen von CNC-Drehmaschinen, sodass Benutzer komplexe Teile herstellen können, für die normalerweise mehrere Maschinen erforderlich sind.

• BT30 CNC-Drehmaschine Live-Werkzeughalter

Der BT30-Live-Werkzeughalter ist für BT30-CNC-Drehmaschinen konzipiert. Zu seinen Merkmalen gehören ein besseres Greifsystem für erhöhte Stabilität, hohe Vielseitigkeit und Eignung für schwere Bearbeitungsaufgaben. Er bietet auch eine Auswahl an verschiedenen BT30-Werkzeughaltern für CNC-Fräsmaschinen.

• HSK63F CNC-Drehmaschine Live-Werkzeughalter

Live-Werkzeughalter, die HSK (Hohskuelle Kurz, was im Deutschen "Hohlschaftkegel" bedeutet) verwenden, zeichnen sich durch einen kurzen, dickwandigen Kegel aus, der eine hervorragende Steifigkeit und Konzentrizität bietet. Die HSK-Konstruktion verbessert die Stabilität und Präzision des Werkzeughalters, was ihn für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen geeignet macht. HSK-Werkzeughalter verfügen in der Regel über einen Verriegelungsmechanismus, der sich mit Vorsprüngen am Schaft verriegelt, um sie an Ort und Stelle zu sichern. Sie zeichnen sich außerdem durch eine hohe Langlebigkeit aus und sind ideal für schwere Bearbeitungsaufgaben.

Spezifikationen und Wartung von CNC-Drehmaschine-Live-Werkzeugen

Die Live-Werkzeugstation an CNC-Drehmaschinen ist komplex und besteht aus verschiedenen Teilen, die alle wichtige Funktionen erfüllen. Aus diesem Grund ist es notwendig, sich die spezifischen Funktionen und Wartungsanforderungen genauer anzusehen.

• Spindelgeschwindigkeit und Leistung:

  Drehmaschinen-Live-Werkzeuge gibt es mit verschiedenen Spindelgeschwindigkeiten. Die Leistung, gemessen in Kilowatt (kW), kann sich ebenfalls je nach Werkzeug, Werkstückmaterial und Bearbeitungsanforderungen unterscheiden.

• Werkzeughalter Kompatibilität:

  Der Live-Werkzeughalter ist kompatibel mit verschiedenen Werkzeugtypen, darunter Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Kugelkopffräsen, Gewindeschneiden usw.

• Spannzange:

  Häufige Spannzangenarten, die für CNC-Drehmaschine-Live-Werkzeuge verwendet werden, sind ER, JR und R. Die spezifische Art, die ausgewählt wird, hängt vom Werkzeugdesign und den Anforderungen des Werkstückmaterials ab.

• Kühlsystem:

  Es gibt verschiedene Arten von Kühlsystemen, die für CNC-Drehmaschine-Live-Werkzeuge verwendet werden. Dazu gehören unter anderem die Kühlung des Werkzeugkörpers, des Werkstücks oder des inneren Kanals.

• Steuerungssystem:

  Das Steuerungssystem des CNC-Live-Werkzeugs variiert je nach Maschinenmodell. In der Regel wird ein Servomotor oder ein Direktantriebsmechanismus verwendet, um die Rotation des Werkzeughalters zu steuern.

• Sonstiges Zubehör:

  CNC-Drehmaschine-Live-Werkzeugaufsätze können über weiteres Zubehör verfügen, wie z. B. Kupplungen, Anschlüsse oder Zahnstangen usw. Diese ermöglichen den Anschluss an verschiedene Arten von Maschinen oder Werkzeugen.

Wartung

Die Wartung von Live-Werkzeugen für CNC-Drehmaschinen ist sehr wichtig, da regelmäßige Wartung ihre Lebensdauer verlängert und sicherstellt, dass sie gut funktionieren. Im Folgenden finden Sie einige typische Wartungsmethoden und Tipps:

• Regelmäßige Reinigung:

  Bedienungspersonal sollte regelmäßig Späne und andere Verunreinigungen mit Druckluft oder einer weichen Bürste entfernen. Die Reinigung des Werkzeughalters, der Spindel und der Spannzange verhindert Späneansammlung und hält den Arbeitsbereich des Werkzeugs sauber.

• Schmierung:

  Regelmäßige Schmierung von Live-Werkzeugspindeln und Führungen ist unerlässlich. Wählen Sie das richtige Schmiermittel für das Werkzeug, um die Reibung und den Verschleiß zwischen den Komponenten zu reduzieren.

• Regelmäßige Inspektion:

  Benutzer müssen regelmäßig verschiedene Komponenten des Live-Werkzeugs überprüfen, darunter Spindeln, Lager, Werkzeughalter und Anschlüsse. Achten Sie auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung und reparieren Sie die Werkzeuge bei Bedarf, um ihre Funktion zu erhalten.

• Überlastung vermeiden:

  Live-Werkzeuge haben bestimmte Belastbarkeit. CNC-Bedienungspersonal sollte die Belastungsgrenze des Werkzeugs nicht überschreiten, um Schäden durch Überlastung zu vermeiden. Wählen Sie geeignete Bearbeitungsparameter entsprechend dem Werkstückmaterial und den Bearbeitungsanforderungen.

• Staub- und Feuchtigkeitsschutz:

  Schützen Sie das Live-Werkzeug vor Staub und Feuchtigkeit. Verwenden Sie Schutzabdeckungen oder -gehäuse, um die Exposition gegenüber einer rauen Umgebung zu verhindern. Dies hält das Werkzeug in gutem Zustand und reduziert das Risiko von Schäden.

Anwendungsszenarien von CNC-Drehmaschine-Live-Werkzeugen

CNC-Live-Werkzeugtechnik hat insbesondere zum Erfolg der Uhrenindustrie beigetragen. In der Vergangenheit waren für Uhren separate Operationen erforderlich, um Löcher für das Gehäuse und das Zifferblatt zu bohren. Mit einer CNC-Drehmaschine mit einem Live-Werkzeug können diese und viele weitere Operationen in einem einzigen Arbeitsgang ausgeführt werden, was die Effizienz steigert und die Produktionszeit verkürzt.

Einige Beispiele für ihre Anwendungen in der Uhrenindustrie sind:

• CNC-Drehmaschinen und Live-Werkzeugtechnik: Ein Gerät, das als CNC-Drehmaschinen-Werkzeughalter bezeichnet wird, wird in der CNC-Bearbeitung verwendet. Die Spindel der Drehmaschine treibt den Werkzeughalter an. Live-Werkzeughalter haben eingebaute Wellen, die Lager enthalten, die es ihnen ermöglichen, sich zu drehen und Bearbeitungsaufgaben auszuführen, während sich das Werkstück gleichzeitig auf seiner Spindel dreht.
• Effiziente Bearbeitung mit weniger Rüstzeiten: Einer der Hauptvorteile von CNC-Live-Werkzeugtechnik ist, dass sie es ermöglicht, effizientere Bearbeitungsvorgänge mit weniger Rüstzeiten durchzuführen. Dies kann die Bearbeitungszeit erheblich verkürzen und die Produktion verbessern.
• Erhöhte Genauigkeit und Präzision: Da Live-Werkzeuge mit dem CNC-Programm synchronisiert sind, können sie eine höhere Genauigkeit und Präzision bieten als manuell bediente Werkzeuge. Außerdem liegt ihre Genauigkeit häufig bei mindestens besser als +/- 0,005 Zoll und manchmal sogar noch besser, je nach Qualität und Design des Werkzeugs.
• Platz sparendes Design: Der Werkzeugkopf an einer CNC-Maschine, die einen Revolver verwendet, um Werkzeuge zu halten, verfügt über Live- und Dead-Tools. Live-Werkzeuge sind komplizierter in Maschinen zu verwenden, die über viele Werkzeugköpfe verfügen, die viele Werkzeuge aufnehmen können. Weniger Live-Halter wären ratsam, um Platz zu sparen.

Wie man CNC-Drehmaschine-Live-Werkzeuge auswählt

Bei der Auswahl von CNC-Live-Werkzeugen für Drehmaschinen ist es wichtig, mehrere Faktoren zu berücksichtigen, um Kompatibilität, Produktivität und Qualität zu gewährleisten. Vor allem muss das Design des Werkzeughalters mit den Spezifikationen der Drehmaschine übereinstimmen. Werkstückanforderungen können die Auswahl des Live-Werkzeugs beeinflussen. Berücksichtigen Sie die Materialtypen und Geometrien der typischen Artikel, mit denen Kunden arbeiten. Wählen Sie einen Ansatz mit einer großen Auswahl an kompatiblen Aufsätzen, um verschiedene Aufgaben zu bewältigen. Berücksichtigen Sie die Komplexität und das Volumen der ausgeführten Aufträge. Wenn die Losgrößen hoch sind, kann es sich lohnen, in Hochgeschwindigkeits-Live-Spindeln zu investieren, um die Bearbeitung zu beschleunigen. Bestimmen Sie die maximale Drehzahl der Drehmaschine für Zubehör und stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Werkzeug die für eine effiziente Bearbeitung erforderliche Drehgeschwindigkeit erreichen kann. Berücksichtigen Sie außerdem die Leistungsanforderungen für Antriebe. Einige Live-Werkzeuge benötigen zum Betrieb externe Leistung von der Drehmaschine. Wenn dies der Fall ist, ist es wichtig, die korrekten elektrischen Anschlüsse zu gewährleisten.

Bewerten Sie die Genauigkeit und Präzision aller möglichen Live-Werkzeugoptionen. Höhere Präzisionsstufen beeinflussen die Qualität der fertigen Produkte direkt. Berücksichtigen Sie die einfache Austauschbarkeit und Wartung der gewählten Live-Zubehörs. Werkzeuge mit standardisierten Teilen und zugänglichen Bedienungsanleitungen sind in der Regel einfacher und schneller zu warten und zu ersetzen, wodurch Ausfallzeiten der Drehmaschine minimiert werden. Berücksichtigen Sie auch die Kompatibilität eines Werkzeugs mit bestehenden Automatisierungssystemen. Wenn ein automatischer Werkzeugwechsler vorhanden ist, stellen Sie sicher, dass das Live-Zubehör mit diesem funktioniert, um eine reibungslose, automatisierte Produktion zu gewährleisten.

Angenommen, einige Kunden benötigen spezielle Aufsätze wie Fräser, Gewindefräser oder Bohrer. In diesem Fall kann es sich lohnen, in einen Live-Werkzeughalter mit austauschbaren Modulen zu investieren, um die Flexibilität zu gewährleisten, verschiedene Zubehörteile bei Bedarf auszutauschen. Wählen Sie schließlich Live-Werkzeuge aus dauerhaften Materialien mit solider Bauweise, die dem Stress der regelmäßigen Drehbearbeitung standhalten und die Leistung über einen längeren Zeitraum hinweg erhalten. Wenn Sie diese Faktoren auf der Grundlage spezifischer Bedürfnisse und Prioritäten abwägen, können Sie geeignete Live-Werkzeuge für Drehmaschinen auswählen, die die Bearbeitungseffizienz maximieren.

Fragen und Antworten

F: Was sind die Vorteile von CNC-Drehmaschine-Live-Werkzeugen?

A: Live-Werkzeuge für CNC-Drehmaschinen bieten mehrere wesentliche Vorteile für Bearbeitungsvorgänge, darunter mehr Flexibilität und Effizienz. Mit einer CNC-Drehmaschine mit Live-Werkzeugtechnik können Bediener verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen durchführen, ohne die Rüstzeiten zu ändern oder Werkstücke zwischen verschiedenen Maschinen zu transportieren. Diese All-in-One-Funktion führt zu verkürzten Produktionszeiten und einer verbesserten Workflow-Effizienz. Die Multitasking-Funktion von CNC-Drehmaschinen mit Live-Werkzeugtechnik reduziert die Anzahl der Maschinen und Rüstvorgänge, die für Bearbeitungsvorgänge erforderlich sind, wodurch die Produktionsprozesse gestrafft und Workflows vereinfacht werden.

F: Was sind einige aktuelle Trends in der CNC-Bearbeitungsindustrie?

A: Mehrere aktuelle Trends in der CNC-Bearbeitungsindustrie haben direkten Einfluss auf die Arten von Bearbeitungswerkzeugen und -ausrüstungen, die für Bearbeitungsvorgänge erforderlich sind. Die zunehmende Automatisierung von Bearbeitungsprozessen durch den Einsatz von Robotik und anderen automatisierten Technologien.

F: Benötigen CNC-Maschinen Wartung?

A: CNC-Werkzeugmaschinen sind im Vergleich zu konventionellen Werkzeugmaschinen von Natur aus sehr wartungsarm. Dennoch erfordern sie regelmäßige Wartung, einschließlich Schmierung und periodischen Austausch von Teilen wie Riemen, Lagern und Dichtungen.

F: Was sind die Sicherheitsvorkehrungen einer CNC-Maschine?

A: Der Bediener sollte beim Einsatz von CNC-Maschinen oder anderen Spezialgeräten immer eine Schutzbrille, einen Gesichtsschutz, Ohrenschützer und Handschuhe tragen. Auch die Verwendung einer Staubmaske wird bei bestimmten Operationen empfohlen. Die Einhaltung der Richtlinien und Sicherheitshinweise des Herstellers ist entscheidend, um die korrekte Verwendung sicherzustellen und Unfälle zu vermeiden. Eine angemessene Schulung zur sicheren und effektiven Verwendung einer CNC-Maschine ist unerlässlich für den sicheren Betrieb.