Kleine cnc-drehmaschine live-werkzeuge

Arten von kleinen CNC-Drehmaschinen-Live-Werkzeugen

Ein kleines CNC-Drehmaschinen-Live-Werkzeug ist ein rotierender Werkzeughalter, der mit Live-Werkzeugen zusammenarbeitet. Es kann CNC-Maschinen mit zusätzlichem Spindelantrieb fräsen. Außerdem ist es hilfreich für Teile, die Hinterschnitte oder Nuten in einem Werkstück erfordern. Typischerweise führen kleine CNC-Drehmaschinen mit Live-Werkzeugen Fräsarbeiten gleichzeitig zu Achsen und Rotation aus.

Im Allgemeinen sind kleine CNC-Drehmaschinen-Live-Werkzeuge in verschiedenen Arten erhältlich. Dazu gehören die folgenden:

• Statische Werkzeughalter

  Im Gegensatz zu Live-Haltern dreht sich ein statischer Halter nicht. Normalerweise wird er direkt auf dem Revolver oder dem Werkzeugträger einer CNC-Drehmaschine montiert. Ein typisches Beispiel ist ein statischer Werkzeughalter mit einem Einsatz. Statische Werkzeughalter sind so konzipiert, dass sie verschiedene Schneidwerkzeuge aufnehmen können.

• Live-Werkzeughalter

  Live-Werkzeughalter integrieren Drehbewegung in die Gleichung. Normalerweise verfügen sie über eingebaute Motoren oder Antriebe, die das rotierende Werkzeug antreiben. Die Leistungszufuhr zu einem Live-Werkzeughalter kann über ein Schnellwechsel- oder ein integriertes Antriebssystem erfolgen. Dies hängt von der Konstruktion einer CNC-Drehmaschine ab. Einige Werkzeuge können auch einen automatischen Werkzeugwechselmechanismus verwenden.

  Typischerweise ermöglicht ein Live-Werkzeughalter, dass Sie Operationen an einem Werkstück durchführen, während es sich dreht. Es entfällt die Notwendigkeit, einen Bearbeitungsprozess anzuhalten, um sekundäre Prozesse separat durchzuführen.

• Radiale Werkzeughalter

  Im Allgemeinen hält ein radialer Werkzeughalter Schneidwerkzeuge im rechten Winkel zum Teil. Es ermöglicht Fräsarbeiten wie Nutenfräsen, Planfräsen und Seitenfräsen. Normalerweise kann der radiale Werkzeughalter verschiedene Werkzeuge wie Fräser und Planfräser aufnehmen.

• Axiale Werkzeughalter

  Im Gegensatz zu den radialen Haltern positioniert ein axialer Werkzeughalter Schneidwerkzeuge parallel zur Werkstückachse. Dies ermöglicht Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden. Ein axialer Werkzeughalter kann auch feste oder Live-Werkzeugkonfigurationen aufweisen.

• Integrierte Live-Werkzeuge

  Bei einigen CNC-Drehmaschinen sind die Live-Werkzeugmechanismen direkt in die Maschine integriert, ohne separate Werkzeughalter. Normalerweise sparen diese integrierten Systeme Platz und verbessern die Steifigkeit.

Spezifikationen und Wartung von kleinen CNC-Drehmaschinen-Live-Werkzeugen

Spezifikationen

Die Werkzeugmacher entscheiden in der Regel über die Spezifikationen des Live-Werkzeugs basierend auf der CNC-Drehmaschine, auf der es betrieben wird, oder umgekehrt. Es gibt jedoch einige wichtige Spezifikationen, die in der Regel gleich sind, unabhängig von der Werkzeug- oder Drehmaschinenmodell.

• Material

  Eine Live-Werkzeugeinheit verfügt in der Regel über ein Getriebesystem aus Stahl für optimale Haltbarkeit. Der Antriebsriemen oder die Kette können jedoch aus einer bestimmten Art von Nylon oder einem anderen Material bestehen, das Reibung widerstehen und zumindest einigermaßen gut unter Spannung arbeiten kann.

• Geschwindigkeit

  Die Drehzahl von Live-Werkzeugen kann je nach Verwendungszweck und Art stark variieren. Ihre Arbeitsgeschwindigkeit ist jedoch in der Regel niedriger als die der Spindel einer entsprechenden CNC-Drehmaschine. Die Geschwindigkeit eines durchschnittlichen Live-Werkzeugkopfes kann zwischen 800 und 6000 U/min liegen. Anders als bei der Spindel-Drehzahl der Drehmaschine hängt die Geschwindigkeit nicht von der Leistung des Werkzeugkopfs ab und kann von Modell zu Modell variieren.

• Übertragungsmethode

  Einige Live-Werkzeuge können Zahnräder (Direktantrieb) oder, häufiger, einen Riemen (Riemenantrieb) verwenden, um die Leistung zu übertragen. Wie oben erwähnt, hat die Übertragungsmethode viel mit der Geschwindigkeit zu tun, die ein Element erreichen kann.

• Halter / Schaft

  Werkzeugköpfe haben unterschiedliche Halter und Schäfte, je nachdem, was sie bearbeiten sollen. Halter-/Schaftkombinationen sind in der Regel standardisiert, wie z. B. die HSK- oder CAT-Systeme, die für die Kompatibilität zwischen Live-Werkzeugeinheiten verschiedener Hersteller konzipiert sind.

Wartung

Die Wartung, die für die Live-Werkzeugeinheiten selbst erforderlich ist, ist nicht sehr umfangreich, vorausgesetzt, eine ordnungsgemäße Installation wurde durchgeführt und die Einheit wird innerhalb angemessener Grenzen verwendet.

Die Haupt-CNC-Werkzeugmaschine, die das Live-Werkzeug verwendet, kann jedoch eine Wartung erfordern, um die Live-Werkzeugeinheit zu unterstützen.

Im Allgemeinen empfehlen die Hersteller, die Zahnrad- und Riemenantriebssysteme des Live-Werkzeugkopfes regelmäßig zu inspizieren. Die Riemen und Zahnräder sollten auf offensichtliche Beschädigungen oder übermäßigen Verschleiß geprüft werden.

Besondere Aufmerksamkeit sollte der Spannung oder dem Spiel der Riemen und Zahnräder gewidmet werden, um festzustellen, ob eine Einstellung erforderlich ist, dies sollte jedoch nur gemäß den Richtlinien und Verfahren des Herstellers erfolgen.

Die Lager der Einheit sollten regelmäßig geschmiert werden. Oft ist die einzige Möglichkeit festzustellen, wann es an der Zeit ist, die Lager zu schmieren, wenn der Live-Werkzeugkopf über eine Schmiernippel verfügt. Wenn kein Schmiernippel vorhanden ist, ist es normalerweise nur erforderlich, alle paar Monate oder nach sehr langer Nutzungsdauer Fett hinzuzufügen. In diesen Fällen kann das Lager mit einem Schmiernippel ausgestattet sein und das Live-Werkzeug muss möglicherweise zerlegt werden.

Szenarien für kleine CNC-Drehmaschinen-Live-Werkzeuge

Die Kombination aus kleinen CNC-Drehmaschinen-Live-Werkzeugen und CNC-Maschinen hat verschiedene Industrien revolutioniert, indem sie effiziente, präzise und vielseitige Bearbeitungslösungen bietet. Sie sind für die folgenden Anwendungen nützlich:

• Kundenspezifische Teile und Prototypen:

  Kleine CNC-Drehmaschinen mit Live-Werkzeugen eignen sich hervorragend für die Herstellung von kundenspezifischen Teilen und Prototypen. Sie können komplizierte Bauteile mit mehreren Merkmalen in einer einzigen Einrichtung herstellen.

• Herstellung von Medizinprodukten:

  Bei der Produktion von medizinischen Instrumenten wie Griffen können kompakte CNC-Drehmaschinen mit Live-Werkzeugen verwendet werden, um empfindliche Teile mit Präzision zu erstellen. Ihre Fähigkeit zur komplexen Bearbeitung macht sie für die Herstellung von Geräten geeignet, die im medizinischen Bereich verwendet werden.

• Luftfahrtkomponenten:

  Kleine CNC-Drehmaschinen mit Live-Werkzeugen können präzise Teile für Luftfahrtsysteme herstellen, einschließlich Halterungen und Gehäuse. Sie eignen sich ideal für die Herstellung von leichten und haltbaren Materialien, die in Luftfahrtanwendungen verwendet werden.

• Schmuck- und Uhrenherstellung:

  Das komplizierte Design von Schmuck und Uhren erfordert präzises Bearbeiten von kleinen Teilen. Live-Tool-CNC-Drehmaschinen sind perfekt für diese Anwendungen geeignet, da sie komplexe Formen, einschließlich gravierter und gemusterter Komponenten, erstellen können.

• Produktion von Automobilteilen:

  Kleine CNC-Drehmaschinen mit Live-Werkzeugen können Automobilteile herstellen. Sie können effizient Komponenten wie Getriebeteile, Abstandshalter und Gehäusesensoren herstellen, die eine hohe Präzision erfordern.

• Gehäuse und Gehäuse für Elektronik:

  CNC-Drehmaschinen eignen sich für die Herstellung von Gehäusen und Gehäusen, die in elektronischen Geräten verwendet werden. Sie können schnell schützende Gehäuse und Montageteile mit exakten Toleranzen erstellen.

• Optische Komponenten:

  Komponenten wie Linsen und Halter erfordern komplizierte, winzige Merkmale. Eine Live-Tool-CNC-Drehmaschine kann solche Komponenten mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit erstellen, um die perfekten Anforderungen optischer Anwendungen zu erfüllen.

• Verteidigungs- und Militärausrüstung:

  Um die Schwäche und die hohen Standards von Militärausrüstung zu vermeiden, sind komplexe und starke Teile erforderlich. Kleine CNC-Drehmaschinen mit Live-Werkzeugen eignen sich perfekt für die Herstellung präziser und zuverlässiger Teile für Verteidigungsanwendungen.

• Automatisierung und Robotik:

  Im Bereich der Automatisierung und Robotik werden Live-Tool-CNC-Drehmaschinen zur Herstellung von Komponenten wie Aktorgehäusen und Sensormontagen eingesetzt. Ihre Fähigkeit, komplizierte Teile mit engen Toleranzen zu produzieren, ist für die Funktionalität und Präzision von Automatisierungs- und Robotersystemen unerlässlich.

So wählen Sie kleine CNC-Drehmaschinen-Live-Werkzeuge aus

Bei der Auswahl kleiner CNC-Drehmaschinen mit Live-Werkzeugen ist es wichtig, die Beziehung zwischen Anwendung, Konstruktionsmerkmalen und spezifischen Bedürfnissen zu berücksichtigen. Der Kauf einer kleinen CNC-Drehmaschine erfordert gründliche Recherche und Überlegungen, da es entscheidend ist, in eine Einheit zu investieren, die den geschäftlichen Anforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der am besten geeigneten CNC-Drehmaschine Folgendes:

• Werkzeugsystem: Viele Unternehmen entscheiden sich für Drehmaschinen mit einem austauschbaren Werkzeugsystem. Mit diesem System können verschiedene Werkzeuge schnell ausgetauscht werden, um sich ändernde Bedürfnisse mit minimalen Ausfallzeiten zu erfüllen. Diese Anpassungsfähigkeit erhöht die Effizienz und ermöglicht es der Maschine, verschiedene Aufgaben zu bewältigen, z. B. komplexe Bearbeitung.
• Konzentrieren Sie sich hauptsächlich auf die Komplexität: Berücksichtigen Sie die häufigsten Aufgaben, die von der Maschine ausgeführt werden. Einige Live-CNC-Drehmaschinen maximieren Geschwindigkeit und Effizienz für bestimmte, sich wiederholende Aufgaben, während andere für mehr Vielseitigkeit, aber bei etwas geringerer Geschwindigkeit ausgelegt sind.
• Maximaler Arbeitsdurchmesser: Der maximale Arbeitsdurchmesser gibt die größte Größe des Werkstücks an, die die Drehmaschine verarbeiten kann. Maschinen mit größerem maximalen Arbeitsdurchmesser haben in der Regel robustere Konstruktionen, z. B. größere Spindelbohrungen und schwerere Bettgewichte, die es ihnen ermöglichen, größere und schwerere Werkstücke aufzunehmen und zu bearbeiten. Priorisieren Sie einen größeren maximalen Arbeitsdurchmesser gegenüber anderen Spezifikationen, wenn die Branche in der Regel mit größeren, schweren Teilen arbeitet.
• Integrationspotenzial: Prüfen Sie, ob sich das Werkzeugsystem der Drehmaschine mit Werkzeugen anderer Hersteller integrieren lässt. Einige Maschinen verfügen über universelle Schnittstellen, die es ermöglichen, zusätzliche spezialisierte Werkzeuge einzubinden und so die Produktionsmöglichkeiten und Flexibilität zu erhöhen.
• Maschinenkonstruktion: Da eine kleine CNC-Maschine für Live-Werkzeuge verwendet wird, ist ihre Konstruktion entscheidend für eine effiziente Produktion. Konzentrieren Sie sich auf solide und haltbare Teile, wie z. B. das Maschinenbett und die Achsen, um eine langfristige Nutzung zu gewährleisten.
• Direktantriebssystem: Direkter Antrieb von Live-Werkzeugen in einer CNC-Drehmaschine bedeutet, dass die Drehbewegung des Werkzeugs direkt vom Motor angetrieben wird, ohne dass ein Zwischenmechanismus vorhanden ist. Dieses System bietet hervorragende Genauigkeit, Reaktionsfähigkeit und Kontrolle.
• Fräsmöglichkeiten: Es sind Multitasking-Maschinen erhältlich, die sowohl Bearbeitungs- als auch Fräsarbeiten ausführen können. Diese Maschinen machen weitere Verarbeitungseinrichtungen überflüssig und rationalisieren die Produktion. Überlegen Sie, wie viele Geräte für das Unternehmen notwendig sind, um zu entscheiden.
• C-Maschinenwerkzeugsystem: Untersuchen Sie das C-Maschinenwerkzeugsystem, das von verschiedenen CNC-Drehmaschinen verwendet wird, da die Konfigurationen und Fähigkeiten dieser Systeme erheblich variieren können und sich auf ihre Leistung und Eignung für bestimmte Anwendungen auswirken.
• Vorteile von CNC-Drehmaschinen: Es ist wichtig, die Vorteile zu verstehen, die Live-Werkzeuge auf CNC-Drehmaschinen bieten. Dazu gehört die Möglichkeit, mehrere Operationen an einem Werkstück durchzuführen, z. B. Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden, wodurch weitere Verarbeitungseinrichtungen überflüssig werden und die Durchlaufzeit verkürzt wird.

Q&A

F1: Warum sind Werkzeuge für eine CNC-Drehmaschine wichtig?

Werkzeuge an einer CNC-Maschine beziehen sich auf alle physischen Werkzeuge oder Anbauteile, die für die Ausführung des Designs des Werkstücks erforderlich sind. Dazu gehören Schneidwerkzeuge und alle anderen Zubehörteile, die verwendet werden, um den Bearbeitungsprozess zu verbessern. Eine ordnungsgemäße und effiziente Werkzeugbestückung kann dazu beitragen, eine schnelle Produktionsrate zu erzielen.

F2: Was sind einige Vorteile von Live-Tool-Drehmaschinen?

Live-Tool-Drehmaschinen verbessern die Teilekomplexität, eliminieren mehrere Einrichtungsschritte, verkürzen die Vorlaufzeit und erhöhen die Genauigkeit. Sie ermöglichen außerdem die Erstellung von kundenspezifischen Designmerkmalen wie Löchern, Nuten und Gewinden.

F3: Welche Materialien eignen sich für CNC-Drehmaschinen?

CNC-Drehmaschinen können mit verschiedenen Materialien arbeiten, darunter Kunststoff, Messing, Kohlenstoffstahl, Kupfer, PVC, Aluminiumlegierung, Edelstahl usw.

F4: Was sind die Einschränkungen von Live-Werkzeugen an einer CNC-Drehmaschine?

Es gibt Einschränkungen bei der Verwendung einer CNC-Drehmaschine mit Live-Werkzeugen. Dazu gehören die Kosten der Maschine, die im Allgemeinen hoch sind, und der mögliche Aufwand für Werkzeugwechsel. Die Komplexität des Designs kann ebenfalls eine Einschränkung sein.